气动隔膜泵

英格索兰隔膜泵隔膜的破裂类型、现象、产生原因及解决方法:

浏览量: 更新时间:2021-06-11

英格索兰隔膜泵隔膜的破裂类型、现象、产生原因及解决方法:


(1)正常疲劳损伤。


现象:当膜片疲劳损坏时,在膜片边缘出现裂纹,且多为表面裂纹,尤其在液侧。原因:隔膜泵疲劳,隔膜到寿命。预防措施:根据隔膜泵隔膜的设计和使用要求,在运行8000小时后必须有计划地更换隔膜,防止隔膜的疲劳损坏造成润滑油污染和拉伤活塞缸,造成重大设备事故。


(2)隔膜破裂


现象:膜片上部沿向外排出止回阀方向运动,造成变形断裂。原因:1。不正确的启动程序;②排油探头故障或二位二通阀动作失误;③操作速度过快;④单向阀刺向阀。预防措施:①严格按照隔膜泵操作规程操作,正确启动隔膜泵。②定期检查探测器和推进流体系统为了防止卸油探针的失败,石油供应和排放管道的堵塞或管道阀门的失败,和石油供应异常放电,导致的不稳定压力推进流体。③严格按照机组和隔膜泵的设计压力要求运行,禁止超负荷运行。④检查隔膜泵止回阀是否刺破,导致隔膜泵出口压力波动较大,导致隔膜受力不均,导致隔膜破裂。

英格索兰隔膜泵隔膜的破裂类型、现象、产生原因及解决方法:(图1)


(3)膜片的金属板脱落


现象:金属板脱落。原因:推进液不足导致隔膜撞击隔膜腔后部,导致隔膜金属板脱落。预防措施:1。定期检查二位二通阀、二位三通阀是否灵敏、好用。②检查推进液系统是否有漏油现象,特别是活塞密封圈和活塞缸套是否磨损严重,导致活塞缸内机油单向运动。③磁体补油探头如经常使用,一旦补油探头失效,就无法正常补油,导致推进液不足。④检查排水止回阀是否卡死,使其无法复位,始终处于排水状态。


(4)圆洞在12点。


现象:12点时膜片上部破开一个圆孔。原因:检测棒松动或超速。预防措施:检查检测杆或严格按照隔膜泵的操作规程操作,禁止超速运行。


(5)在5点、5点或7点破裂:


现象:较低5点钟或7点钟位置出现裂纹;原因:隔膜泵停机时,由于冲洗不干净导致浆液沉积在隔膜下部,再次启动隔膜泵时,隔膜容易破裂;预防措施:严格按照隔膜泵的操作规程操作。停泵时,用母液冲洗隔膜泵10-20分钟,防止不洁冲洗留下的物质积累,导致破裂。


(6) 6点钟。


现象:膜片下部6点钟断裂。原因:运行时料位不足,导致进口压力不足。预防措施:①正常生产时,前槽料位不得低于4m。②及时向进料补偿器排气,保证补偿器料位在1.5m左右时隔膜泵进口压力不低于2.2bar。


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